Курс: Механик на роботизирани линии
📘 Учебен план – Механик на роботизирани линии
Продължителност: 3 дни (24 учебни часа)
Фокус: 70% практика, 30% теория
Целева група: техници, механици, оператори с опит, които искат да се преквалифицират
Резултат: Курсистът придобива умения за поддръжка, диагностика и ремонт на механични и електрически повреди в роботизирани линии.
Ден 1 – Основи, механика и превантивна поддръжка
Модул 1: Теория:
- Ролята на механика – граница между оператор и инженер.
- Архитектура на индустриален робот: оси, редуктори, серво мотори, лагери, кабели, грипери.
- Видове захващачи (пневматични, хидравлични, електрически).
- Индустриална безопасност: LOTO, PPE, фиксиране на робота.
- Превантивна поддръжка: инспекции, смазване, затягане на съединения, поддръжка на грипери.
Модул 2: Практика:
- LOTO процедура на клетка.
- Демонтаж и монтаж на грипер/краен ефектор.
- Смяна на грес на ос/редуктор.
- Визуална инспекция за износване (луфт, течове, напукани кабели).
Ден 2 – Диагностика и отстраняване на повреди
Модул 3: Теория:
- Типични механични проблеми: вибрации, шумове, луфтове, неточно позициониране.
- Аларми със механичен произход („motor overheat“, „overspeed“, „position error“).
- Използване на документация: exploded views, manuals.
- Основи на подравняване и калибриране.
Модул 4: Практика:
- Симулирани проблеми:
- Разхлабен ремък → робот губи позиция.
- Повреден пневматичен цилиндър → грипер не захваща.
- Износен лагер → шум и вибрации.
- Разхлабен ремък → робот губи позиция.
- Подмяна на уплътнения, лагери, кабели.
- Използване на динамометричен ключ, индикатор за луфт.
Ден 3 – Електрически елементи, интеграция и изпит
Модул 5: Теория:
- Основни електрически елементи: кабели, конектори, сензори.
- Работа с мултиметър: проверка на напрежение, съпротивление, непрекъснатост.
- Калибрация (mastering) след ремонт.
- Работа в екип и комуникация с оператори и инженери.
- Документация: попълване на протоколи, отчет за поддръжка, поръчка на резервни части.
Модул 6: Практика:
- Проверка на кабели със мултиметър.
- Подмяна на дефектен сензор.
- Калибриране на ос след смяна на редуктор.
- Интеграция с периферия: конвейери, линейни водачи.
Модул 7: Практика:
- Теоретичен (20%): тест с въпроси за безопасност, поддръжка, диагностика.
- Практически (80%): „work order“ със задача:
- Симулирана повреда (механична или електрическа).
- Курсистът изпълнява: LOTO, диагностика, ремонт, рестарт, попълване на протокол.
- Симулирана повреда (механична или електрическа).
🕒 Общо разпределение
- Ден 1: Теория (75%) + практика (25%)
- Ден 2: Теория (40%) + практика (60%)
🎯 За кого е подходящ курсът?
Курсът „Индустриална роботика за начинаещи“ е предназначен за:
- Техници и механици, които желаят да придобият специализация в индустриална роботика.
- Оператори с опит, които искат да се преквалифицират в механична поддръжка.
- Хора с базови механични познания, интерес към роботизирани линии и автоматизация.
- Всички, които искат практически умения за безопасна поддръжка, диагностика и ремонт на роботи и периферия.
📚 Какво ще научите?
След завършване на курса участниците ще могат да:
- Ролята и отговорностите на механика в производствената среда, граница между оператор и инженер.
- Разпознаване и работа с механични компоненти на индустриални роботи: оси, редуктори, серво мотори, лагери, кабели, грипери.
- Видове захващачи и тяхната поддръжка: пневматични, хидравлични, електрически.
- Превантивна поддръжка: инспекции, смазване, затягане на съединения, поддръжка на грипери.
- Диагностика на типични механични проблеми: луфтове, вибрации, шумове, неточно позициониране.
- Разчитане и работа с аларми от роботите и периферията.
- Използване на документация и технически ръководства (manuals, exploded views).
- Подравняване и калибриране на механични компоненти.
- Работа с електрически елементи: кабели, конектори, сензори, проверка с мултиметър.
- Провеждане на процедури за безопасност (LOTO, PPE) и интеграция с оператори и инженери.
- Попълване на документация и протоколи за поддръжка и ремонт.
- Практически умения за безопасна диагностика, ремонт и рестарт на роботизирани линии.
Професионални курсове по индустриална роботика и автоматизация от Artec Robotics
В Artec Robotics вярваме, че бъдещето на индустрията е в автоматизацията и роботизираните технологии. Затова предлагаме професионални курсове за обучение на оператори и специалисти, които искат да придобият практически знания и умения за работа с най-разпространените индустриални роботи и автоматизирани системи.
Нашият екип се състои от експерти с дългогодишен опит в индустриалната роботика и автоматизация, които са работили и продължават да работят на изключително високо и професионално ниво за някои от най-големите компании по света. Благодарение на тяхното ноу-хау и реален практически опит, обученията ни са съобразени с най-новите технологии и изисквания на пазара.
Освен индивидуални курсове, провеждаме и фирмени обучения, напълно адаптирани към нуждите на конкретното производство. Така даваме възможност на цели екипи да повишат квалификацията си и да работят по-ефективно с модерни роботизирани системи.
Обученията ни са подходящи както за начинаещи, които тепърва навлизат в света на роботиката, така и за специалисти, които искат да надградят знанията си. В рамките на курсовете ще получите:
- солидна теоретична подготовка;
- практически упражнения с водещи марки роботи като ABB, KUKA и FANUC;
- обучение по безопасност и работа в автоматизирана среда;
- знания и умения, които се търсят от модерните индустриални предприятия.
С Artec Robotics получавате не просто курс, а възможност за професионално развитие и реална кариера в една от най-перспективните сфери – индустриалната автоматизация.
